原煤倉(cāng)清理的必要性

　煤倉(cāng)掛壁煤清理施工、發(fā)電廠煤倉(cāng)堵煤（又稱蓬煤、塞煤或斷煤）嚴(yán)重影響發(fā)電廠運(yùn)行安全和經(jīng)濟(jì)效益。有些電煤的含水分高、煤粉細(xì)度大、冬夏溫度的變化、在煤倉(cāng)內(nèi)存放時(shí)間長(zhǎng)，還有電煤中煤泥的比例高，煤倉(cāng)內(nèi)壁與煤粉摩擦系數(shù)及閘截門(mén)結(jié)構(gòu)等情況使煤流動(dòng)不暢、蓬煤、斷煤，影響鍋爐安全正常運(yùn)行，堵煤時(shí)需要對(duì)落煤管及煤倉(cāng)進(jìn)行疏通和清理。

1、煤倉(cāng)堵塞的主要原因：

原煤倉(cāng)結(jié)構(gòu)上部呈圓柱體，下部呈雙曲線圓錐。上口大，下口小，原煤自上而下靠自重下落。下落的原煤由于在錐形煤倉(cāng)內(nèi)流動(dòng)，向下流動(dòng)時(shí)面積逐漸減小，對(duì)原煤本身就形成更大擠壓，增加了細(xì)煤粉粘煤倉(cāng)內(nèi)壁的外力和機(jī)率，而原煤流動(dòng)方向是自煤倉(cāng)內(nèi)壁向中心落煤管方向流動(dòng)，原煤不會(huì)對(duì)煤倉(cāng)內(nèi)壁形成大的沖刷，因此，自然狀態(tài)下原煤細(xì)粉極易粘在煤倉(cāng)內(nèi)壁，原煤粉粘在煤倉(cāng)內(nèi)壁后摩擦系數(shù)迅速增大，煤倉(cāng)內(nèi)壁原煤粉會(huì)層層積累，錐形原煤倉(cāng)摩擦系數(shù)致使堵塞的主要原因。

2、堵塞的形式及部位：

堵塞后的形狀，大致分為拱狀、拋物線狀，盲拱狀等。堵塞的部位，多數(shù)在煤閘門(mén)上口1.5m－4m以內(nèi)，在這個(gè)范圍內(nèi)某處開(kāi)始粘結(jié)薄層物料，粘結(jié)后增大摩擦力，然后朝軸向與徑向延伸，逐步增加厚度，形成不同形狀而堵塞，造成斷流。

中部雙曲線凸起位址搭拱為蓬煤：在煤炭含水量較大，原煤倉(cāng)停用時(shí)間較長(zhǎng)的情況下，易造成煤面沿煤倉(cāng)內(nèi)壁的板結(jié)硬化而蓬煤，使中部或上部搭拱堵塞。

原煤倉(cāng)清理時(shí)的注意事項(xiàng)

1.粉煤灰倉(cāng)在施工范圍裝設(shè)臨時(shí)警告標(biāo)志，不得超越即定的施工范圍進(jìn)行施工，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

2.關(guān)閉粉煤灰入庫(kù)管道，并用鐵絲捆牢，掛上警示標(biāo)志。

3.粉煤灰不入磨時(shí)，將庫(kù)底轉(zhuǎn)子秤等下游設(shè)備打到檢修位。

4.庫(kù)內(nèi)照明燈具從庫(kù)頂中間的料位計(jì)入孔進(jìn)入，清理人員不得接觸照明工具及線路。

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